医药包装溶剂残留测试仪

GC6900C医药包装溶剂残留测试仪专业技术

• 仪器配置高灵敏度氢火焰离子化检测器（FID）并具有自动点火功能。
• 本机采用本机采用7寸触摸屏液晶显示器，实时显示，动态显示逼真图形显示所有仪器参数，人机交换方便。
• 灵活组合的进样系统，本机配除通用型进样接口外，另增加接口协议对接，方便自动进样器的安装，阀中心切割等扩充要求。
• 高精度数字精密阀稳流气路，载气采用二级稳压稳流的方式，采用高精度数字精密膜片控制阀件，每次的装配都经过严格的线下试验，以确保每套仪器气路的重现性，特殊的安装工艺避免在长途运输中由于颠簸震动而导致未到客户已经磨损的现象。
• *的气路管线及真空焊接技术，仪器中使用的气路管路均采用免清洗的高亮度不锈钢管线，给高纯气体真正的提供一个干燥洁净的载体，每一段管路均经过线切割技术使其接口切口整齐，真空焊接技术的运用*打破以往氩弧焊接及银焊带来的高温沙眼及漏堵现象，使得仪器可以在高温下常年工作而不被烧坏
• 仪器具有载气气路低压、断气保护功能。
• 仪器具有高温保护功能，任何一路温控超过设定温度一定范围（设定值为20℃），仪器将断电保护停止运行并报警。
• 响应信号可达1500 mV宽量程，*性好，能满足高纯度样品分析需要。
• *的操作控制系统软、硬件设计，仪器在运行过程中对系统自动实施全程软件监控，从根本上杜绝了仪器温度及操作参数失控现象。实现了无“过失”过温保护，以及*的主动式过温保护功能和双硬件自锁过温控制结构，确保仪器在无人值守时安全运行。
• 仪器的信号输出可与各种色谱数据处理机和色谱工作站等外围数据处理设备或绘图设备方便连接。
• 其标准配置色谱网络反控版工作站，可对仪器进行所有数值参数的设定，控制运行，实现双向通讯，双向保护，人机互换方便使用，智能化数据处理，处理功能强大，可依据标准样品，直接检测输出分析对象中各类残留溶剂的名称、溶剂残留含量（ug/g）等，便于试验人员参考检测标准进行数据分析，仪器可用于溶剂纯度检测。

  GC6900C医药包装溶剂残留测试仪测试原理

  气相色谱仪是一种多组分混合物的分离、分析工具，它是以惰性气体为流动相，采用色谱柱分离技术。当多种分析物质进入色谱柱时，由于各组分在色谱柱中的分配系数不同，各组分在色谱柱中的流动速度不同，经过一定的柱长后，混合的组分分别离开色谱柱进入检测器，经检测后转换为电信号送至数据处理工作站，从而完成对被测物质的检测分析。

  测试应用

  基础应用	溶剂残留	适用于各种食品、药品包装用塑料薄膜、纸塑复合膜、烟包等材料的溶剂残留分析测试
  	纯度分析	适用于各种包装印刷用溶剂的纯度分析
  扩展应用 （需特殊附件或改制）	氯乙烯单体分析	适用于氯乙烯单体的含量分析
  	自动进样	可实现实验过程的自动进行，减少人为误差

• 技术指标

  色谱柱室 温度	控温范围	室温+8℃～450℃
  	控温精度	优于±0.1℃
  	温度梯度	柱有效区域不大于2%
  	温度偏差	设定温度与显示温度之间偏差不大于1℃
  	温度偏差	设定温度与实际温度之间偏差不大于2%
  程序升温阶数		16阶
  升温速率		0.1～40℃/min
  线性程序升温范围		每分钟30℃时低于150℃ 每分钟15℃时低于300℃ 每分钟10℃时低于350℃
  初温终温控制时间		0～600 min
  程序升温的重复性		不大于2%
  降温速度		由300℃降至50℃所需时间不大于15 min
  气化室	控温精度	±0.1℃（室温+15℃～200℃）
  		大于200℃为±0.2℃
  检测室	控温精度	±0.1℃（室温+15℃～200℃）
  		大于200℃为±0.2℃
  氢火焰离子检测器（FID）	检测限	不大于5×10-12g/s（苯）
  	噪声	不大于0.020 mV
  	漂移	不大于0.15 mV/h
  主机	电源	AC 220V 50Hz
  	外形尺寸	595mm (L) × 495 mm (W) × 480 mm (H)
  	主机重量	55 kg
  通讯接口		以太网，IEEE802.3

  产品配置

  标准配置	气相色谱仪主机、氢火焰离子化检测器、色谱工作站
  备注	气源（高纯氮气、高纯氢气、干燥无油空气）、分析纯试剂（印刷或复合过程中添加的溶剂）、顶空瓶、1mL玻璃注射器（配5号针头）、电脑由用户自备。

  基础应用	溶剂残留	适用于各种食品、药品包装用塑料薄膜、纸塑复合膜、烟包等材料的溶剂残留分析测试
  	纯度分析	适用于各种包装印刷用溶剂的纯度分析
  扩展应用 （需特殊附件或改制）	氯乙烯单体分析	适用于氯乙烯单体的含量分析
  	自动进样	可实现实验过程的自动进行，减少人为误差