ASTM D3078《气泡法测定软包装泄漏标准试验方法》规定了软包装件密封性能的试验方法。该标准通过规定的试验方法来测定经跌落、耐压等试验后软包装件的密封性能,为确定软包装件密封性能的技术要求提供有关依据,适用于各种材料制成的密封软包装件试验。
试验原理
方法一
此方法用于在水的作用下,外层材料的性能在试验期间不会显著降低的包装件,如外层采用塑料薄膜的包装件。
通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸或水向内渗入情况,以此判定试样的密封性能。
方法二
此方法用于在水的作用下,外层材料的性能在试验期间会显著降低的包装件,如外层采用纸质材料的包装件。
通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况,以此判定试样的密封性能。
MFY-M3密封性试验仪依据GB/T15171《软包装密封性能试验方法》、ASTMD3078年《气泡法测定软包装泄漏标准试验方法》标准研发,标准详细规定了试验步骤和结果评判标准。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据。
MFY-M3密封性试验仪采用质量稳定的气动元件,一键式操作,具有多级真空度梯度测试模式,一次可进行多种压力的检测,真空度自动保持、反吹卸载,保证软包装密封性测试的进行。
试验步骤:
(1)在密封性试验仪真空室内放入适量的蒸馏水,将试样固定在试样夹具上,再将其浸入水中。此时,试样的顶端与水面的距离不得低于25mm。
注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。
(2)盖上真空室的密封盖,关闭排气管阀门,再打开真空管阀门对真空室抽真空。将其真空度在30~60s调至下列数值之一:20、30、50、90kPa等。到达一定真空度时停止抽真空,并保持该真空度30s。所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。
(3)观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏。
(4)打开密封仪进气管阀门,使真空室与大气相通,打开密封盖,取出试样,将其表面的水擦净,开封检查试样内部是否有试验用水渗入。
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